Murexin EP 3 kétkomponensű epoxibevonat

Murexin EP 3 kétkomponensű epoxibevonat: fényes, oldószermentes, önterülő, színes, kétkomponensű epoxi bázisú bevonat magas vegyi és mechanikai terhelésre. Színes, optikailag magas igényű lakóhelyiségek, kiállító helyiségek, valamint gyártócsarnokok, műhelyek, raktárak, garázsok, laborok, lakóhelyiségek, vegyszerraktárak és egészségügyi területeken, élelmiszer-feldolgozó üzemekben, mint pl. tejfeldolgozó üzem, gyümölcslégyártó üzem, borospincészet, vágóhídak, illetve nagy igénybevételű, járható és autós terhelésnek kitehető ipari padlók készítésére.

• magas vegyszerállóság
• élelmiszerbarát
• önterülő
• hézagmentes
• fényes

BEDOLGOZÁS

Javasolt szerszám: Lassú fordulatszámú elektromos keverő, megfelelő méretű, tiszta keverőedény, glettvas, fogazott glettvas, rákel, tüskés henger.

Keverés: A szükséges mennyiségeket mindig az állandó A komp.: B komp = 5:1 tömegrész arányban kell keverni. Az A és B komponensek a fent említett keverési arányban kerül kiszállításra. A részegységek kiméréséhez mérlegre van szükség. A megfelelő mennyiségű B komponens hozzáadása előtt az A komponenst alaposan fel kell keverni. (Keverjük fel az A komponenst, azután maradék nélkül adjuk hozzá a B komponenst).

A keverés egy alacsony fordulatszámú keverőgéppel (max. 300 U/perc) történik, míg egy homogén, egyöntetű, csíkmentes anyagot kapunk.

A keverési idő kb. 2-3 perc. Oda kell figyelni, hogy az edény alján és oldalán ne maradjon felkeveretlen anyag. Az egységes kikeményedés biztosítása és az egyes ragadós helyek elkerülése érdekében ajánljuk a már jól elkevert mennyiség áttöltését egy tiszta edénybe és ismételt alapos átkeverését. Nagyobb bekevert mennyiségek esetén a fazékidő túllépésekor az anyag felmelegedhet (habosodás) és erős szagot áraszt.Amennyiben a keverés nem homogén a kiöntött és felhordott gyanta nem keményedik ki.

Feldolgozás: A száraz, előkezelt alapfelületre az EP 70 BM Epoxigyanta vagy az EP 90 Gyors epoxigyanta kerül, feldolgozásuk a műszaki adatlapjuk alapján történik. Az EP 3 Epoxibevonat fuga nélkül kivitelezendő – nagy felületeknél is. Az alapfelületben lévő dilatációs fugák fedésben kell, hogy legyenek és tartósan rugalmas fedést igényelnek. A keveréket a padlóra kel önteni és egy megfelelő fogazású rákel vagy szöges rákel, glettvas alkalmazásával egyenletesen el kell oszlatni.

Az anyag önterülő. A munkafolyamat során légbuborékok képződhetnek a felületben, melyeket egy tüskés henger segítségével el kell távolítani (kilevegőztetés).

Függőleges felületeknél az EP 3 epoxi bevonathoz TE 2K Epoxi tixotropizálószert kell hozzáadni.

Homokszórt/csúszásmentes: A bevonatot két rétegben kell felhordani. A friss első rétegbe kell szórni a mosott, tüziszárított kvarchomokot a kívánt szemcseméretben egyenletesen teljesen befedve (feleslegben). Kikeményedés után a felesleges homokot el kell távolítani és hengerrel még egy réteg EP 3 Epoxibevonatot kell felhordani.

Színes chipsbeszórás: (Murexin beszóróchips): Ez a változat optikailag tetszetős felület készítését teszi lehetővé. A még folyékony bevonatba kell szórni a beszóróchipset. Ezek megtapadnak a felületen és a bevonat kikeményedésekor belekötnek.

Figyelem: Színezett termékeknél a színazonosságot ellenőrizni kell. A munkálatok megkezdése előtt javasoljuk a csomagolások felbontása után a színazonosságot leellenőrizni. Színazonosság csak egy charge-on belül lehetséges. A színárnyalatot jelentősen befolyásolják a környezeti feltételek. Színárnyalat változásra figyelni a hozzáadott kvarchomok, tixotropizálószer, állítóadalék stb. miatt. Különböző termékek alkalmazása során (ugyanaz az objekt) a megegyező színárnyalatoknál sem garantált a színárnyalat-azonosság.

• Járhatóság kb. 24 óra
• Sűrűség A + B komp. kb. 1,4 – 1,5 g/cm³
• Nyomószilárdság 79 N/mm² (7 nap)
• Szín RAL színkártya szerint színezhető kb. RAL 7032
• Viszkozitás A + B komp. kb. 1200 – 1600 mPa*s
• Hajlítószilárdság 28 N/mm² (7 nap)
• Anyagszükséglet kb. 1,4 kg/m²/mm
• Keverési arány A : B = 5 : 1
• Hőmérsékletállóság szárazon rövid ideig: 120°C; nedvesen rövid időre: 90°C; folyamatos
• terhelésszárazság: 80°C; folyamatos terhelés nedves: 50°C
• Átdolgozhatóság kb. 24 óra után
• Feldolgozási hőmérséklet +15°C – +25°C között
• Feldolgozási idő kb. 30 perc (20°C)
• E-Modul 6200 N/mm²
• Shore-D keménység 70 – 75
• Mechanikailag terhelhető kb. 3 – 5 nap
• Vegyileg terhelhető kb. 7 – 10 nap

Műszaki adatlap

Biztonsági adatlap “A” komponens

Biztonsági adatlap “B” komponens

Teljesítmény-nyilatkozat

Színcsoportokhoz tartozó RAL kódok:

I-es színcsoport: RAL 1000 1013 1014 1015 1021 1023 7035 9002 9003 9010 9016 9018 1016 1017 1018 6019

II-es színcsoport: RAL 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1011 1012 1019 1020 1024 1027 1028 1032 1033 1034 1037 2000 2003 2004 2008 2011 2012 3012 3014 3015 3022 4003 4009 5024 6018 6021 6027 6034 7000 7001 7004 7030 7032 7033 7034 7036 7040 7042 7044 7045 7046

III-as színcsoport: RAL 2001 2002 2009 2010 3000 3001 3002 3013 3016 3017 3018 3020 3027 3028 3031 4001 4002 4005 5009 4006 4008 4010 5000 5005 5007 5012 5014 5015 5017 5018 5019 5021 5023 6000 6001 6002 6003 6010 6011 6013 6016 6017 6024 6025 6026 6028 6029 6032 6033 6037 7002 7003 7005 7006 7008 7009 7010 7011 7012 7013 7015 7022 7023 7024 7031 7037 7039 7043 8000 8001 80025 8003 8004 8007 8008 8023 8024 8025 3003 3004 3005 3007 3009 3011 4004 4007 5001 5002 5003 5004 5008 5010 5011 5020 5022 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6012 6014 6015 6020 6022 7016 8011 8012 8014 8015 8016 8017 8019 8022 8027 8028 9004 9005 9011 9017